Durchflussmessung Prüfstand Nachbauten zur Simulation der hydraulischen Vorort Situation: Unterschied zwischen den Versionen
AZA (Diskussion | Beiträge) K |
AZA (Diskussion | Beiträge) K |
||
(47 dazwischenliegende Versionen von 2 Benutzern werden nicht angezeigt) | |||
Zeile 1: | Zeile 1: | ||
− | + | __TOC__ | |
− | + | Durchflussmesser benötigen für einen sicheren Betrieb beruhigte Strömungsverhältnisse. Das bedeutet lange Einlaufstrecken und große Bauwerke. | |
− | Diese Bilder zeigen wie die Messstellen bei uns auf dem Technikums-Prüfstand nachgebaut wurden. | + | Mit induktiven Durchflussmessern (MID) sind kürzere Einlauf-/Beruhigungsstrecken prinzipiell möglich. |
− | Wenn | + | |
+ | Ob man diese wirklich verkürzen darf ist von der gesamten Strömungssituation rund um die Messstelle abhängig. | ||
+ | |||
+ | Unsere Lösungen sind so ausgelegt, dass sie auch bei schwierigsten Strömungsverhältnissen und /oder kurzen (0xD) Einlaufstrecken sicher arbeiten. | ||
+ | |||
+ | Gegenüber gedükerten und ungedükerten Durchflussmessungen werden die Bauwerke bis zu 70% kleiner. | ||
+ | |||
+ | Die absolute Gewissheit, daß unsere Lösungen tatsächlich funktionieren, gewinnen wir in einem realitätsnahen Funktionsnachweis am Prüfstand. | ||
+ | |||
+ | Dazu werden die tatsächliche Strömungsstörungen nachgebaut und entstandene Messfehler erkannt und korrigiert. | ||
+ | |||
+ | |||
+ | *Sie brauchen eine Durchflussmessstelle die Streitstabile Messdaten liefert ? | ||
+ | |||
+ | *Sie brauchen Durchflussmessungen die unter Garantie die EKVO/EÜV/SÜV-kom Prüfungen bestehen ? | ||
+ | |||
+ | *Damit wir sicher sind, bauen wir Ihre Messbedingungen auf unserem Prüfstand real nach. | ||
+ | |||
+ | *Sie müssen aus Platzgründen die Beruhgigungsstrecken stark verkürzen. | ||
+ | |||
+ | *Sie haben sehr schwierige Strömungsbedingungen. | ||
+ | |||
+ | <br> | ||
+ | |||
+ | = Vor Ort Situationen der Peliqan Durchflussmessungen auf dem Prüfstand nachgebaut = | ||
+ | |||
+ | Diese Bilder zeigen wie die Messstellen bei uns auf dem Technikums-Prüfstand nachgebaut wurden. Wenn vor Ort hydraulisch schwierige, instationäre und ungleichförmige Strömungsverhältnisse herrschen, wird die vor Ort Situation und die Messstelle, mit allen Komponenten die das Fliesverhalten beeinflussen, nachgebaut. Dies sind Abstürze, Rückstau, Aufstau, seitliche Zuläufe,Lufteintrag, Pumpeneinleitungen, pneumatische Förderung, wechselnde Zuflüsse, Pulsationen durch Rechen usw. | ||
<br> | <br> | ||
Zeile 10: | Zeile 36: | ||
{| width="750" cellspacing="1" cellpadding="1" border="1" | {| width="750" cellspacing="1" cellpadding="1" border="1" | ||
|- | |- | ||
− | | bgcolor="#99ffcc" | | + | | colspan="4" bgcolor="#99ffcc" | |
+ | == Auslauf Industriebetrieb == | ||
+ | |||
+ | |- | ||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | | ||
+ | ===== Vereinigungsschacht mit mehreren Zuläufen -Resopal ===== | ||
+ | |||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
+ | |- | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Image:CIMG4006 (Small).JPG|250px]] | ||
+ | | [[Image:Resopal System mit Schacht 3Db.JPG|250px]] | ||
+ | | [[Datei:232913 System mit Schacht (Small).jpg|250px]] | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | Vereinigungsschacht mit 5 Zuläufen | ||
+ | | Ausschnitt aus der 3D Zeichnung mit Inventor. | ||
+ | | 3D Skizze des Vereinigungsschachtes mit eingebautem Peliqan Durchflussmesssystem. | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Datei:IMG 6075 (Small).jpg|250px]] | ||
+ | | [[Datei:IMG 6085 (Small).jpg|250px]] | ||
+ | | [[Datei:IMG 6089 (Small).jpg|250px]] | ||
+ | | [[Datei:IMG 6410 (Small).JPG|250px]] | ||
+ | |- | ||
+ | | System auf dem Prüfstand. Nachbau der Fliessituation. | ||
+ | | Messfehler durch den Absturz vor dem Messsystem werden erkannt und beseitigt. | ||
+ | | Testen des Notüberlaufs. Bei zu hohen Regenwassermengen braucht man keinen Bypass, sondern die Stauwand wird überflutet. | ||
+ | | System im Schacht eingebaut. | ||
+ | |- | ||
+ | | colspan="4" bgcolor="#ffffcc" | | ||
+ | ===== Milchverarbeiter - 1 Strang in einem 1m Schacht mit 3 Zuläufen ===== | ||
+ | |||
+ | |- | ||
+ | | [[Datei:Messschacht Hochwald(Small).JPG|250px]] | ||
+ | | [[Datei:Situationsnachbau+Prüfung Hochwald (4).JPG|250px]] | ||
+ | | [[Datei:Situationsnachbau+Prüfung Hochwald (3).JPG|250px]] | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | 1m Schacht mit 3 Zuläufen. Rechter Strang soll gemessen werden | ||
+ | | System mit gleichem Zulaufrohr wie beim Kunden aufgebaut. Negatives Gefälle wurde berücksichtigt. | ||
+ | | Peliqan (früherQ³-Bik) DN150 System ohne Beruhigungsstrecke(Einlaufstrecke) und Winkel im Zulauf. Entstandene Messfehler wurden durch [[Beruhigungsmassnahmen statt Beruhigungsstrecken|Beruhigungsmassnahmen]] im Staukasten eliminiert. | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | colspan="4" bgcolor="#99ffcc" | | ||
== Zulauf Kläranlage == | == Zulauf Kläranlage == | ||
− | |||
− | |||
− | |||
|- | |- | ||
| bgcolor="#ffffcc" | | | bgcolor="#ffffcc" | | ||
Zeile 29: | Zeile 98: | ||
| <br> | | <br> | ||
|- | |- | ||
− | | 3D Konstruktion. Test wie System in den Sandfang passt. <br> | + | | 3D Konstruktion. Test wie System in den Sandfang passt. <br> |
− | | | + | | Peliqan System auf dem Prüfstand <br> |
− | | System montiert im Sandfang | + | | System montiert im Sandfang. [http://www.youtube.com/watch?v=m6dtxhli07I Montage Sandfang Q³-BiK 700/60 SK (Film auf Youtube)] [[Image:Kamera.jpg|25px]] |
| <br> | | <br> | ||
|- | |- | ||
− | | | + | | colspan="4" bgcolor="#ffffcc" | |
− | | | + | ==== Kläranlage Todtnau Sandfang Auslauf ==== |
− | | | + | |
+ | |- | ||
+ | | [[Image:Todtnau Prüfaufbau 2.JPG|250px]] | ||
+ | | [[Image:Todtnau Prüfaufbai 3.JPG|250px]] | ||
+ | | [[Image:Prüfaufbau Todtnau Innen.jpg|250px]] | ||
+ | | [http://www.youtube.com/watch?v=kuLUvbtd_ng&feature=channel_video_title Film Situationsnachbau Prüfstand] [[Image:Kamera.jpg|25px]] <br> | ||
+ | |- | ||
+ | | Prüfaufbau Sandfang mit Schalungstafeln nachgebaut. | ||
+ | | Anschluss der Prüfstandseite | ||
+ | | Eingebautes Durchflussmesssystem | ||
| | | | ||
|- | |- | ||
− | | bgcolor="#ffffcc" | | + | | [[Image:Todtnau Montage 1.JPG|250px]] |
− | ==== | + | | [[Image:Todtnau Montage 2.JPG|250px]]<br> |
+ | | [[Image:Todtnau Montage 3.JPG|250px]] | ||
+ | | [[Image:Todtnau Montage 4.JPG|250px]] | ||
+ | |- | ||
+ | | Einbau des Systems im Sandfang-Auslauf | ||
+ | | Gleiche Position im echten Sandfang wie beim Prüfaufbau | ||
+ | | System geht in Betrieb | ||
+ | | System unter Wasser | ||
+ | |- | ||
+ | | colspan="4" bgcolor="#ffffcc" | | ||
+ | ==== Zulauf Kläranlage Köln Langel ==== | ||
− | |||
− | |||
− | |||
|- | |- | ||
− | | [[Image: | + | | colspan="4" | |
− | | [[ | + | [[Image:KA Langel Prüfstand Situationsnachbau.JPG|900px]] |
− | | [[ | + | |- |
− | | [[ | + | | colspan="4" | |
+ | Prüfstand Situationsnachbau mit Schalungstafeln | ||
+ | |- | ||
+ | | colspan="4" | | ||
+ | [[Image:KA Langel Messsystem Einbau Prüfstand.jpg|850px]] | ||
+ | |- | ||
+ | | colspan="4" | | ||
+ | PeliqanDN800 System beim einsetzen in den simulierten Sandfang | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Datei:KA Langel Prüfung (1) (Medium).JPG|250px]] | ||
+ | | [[Datei:KA Langel Prüfung (2) (Medium).JPG|290px]] | ||
+ | | [[Datei:KA Langel Prüfung (3) (Medium).JPG|290px]] | ||
+ | | [[Datei:KA Langel Prüfung (4) (Medium).JPG|290px]] | ||
+ | |- | ||
+ | | Prüfung | ||
+ | | [[Situationsnachbau auf unserem Prüfstand für zwei Messsysteme Q³-BiK DN800 im Sandfang|Bericht über "Situationsnachbau auf unserem Prüfstand für zwei Messsysteme Q³-BiK DN800 im Sandfang"]] | ||
+ | | | ||
+ | | | ||
|- | |- | ||
− | | | + | | colspan="4" bgcolor="#99ffcc" | |
− | | | + | == Auslauf Kläranlage == |
− | + | ||
− | |||
|- | |- | ||
| bgcolor="#ffffcc" | | | bgcolor="#ffffcc" | | ||
− | + | ==== Auslauf Kläranlage Rheinböllen ==== | |
| bgcolor="#ffffcc" | <br> | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
Zeile 63: | Zeile 164: | ||
| bgcolor="#ffffcc" | <br> | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
|- | |- | ||
− | |||
| [[Image:Rhnblln AuslaufSANY0004.jpg|250px]] | | [[Image:Rhnblln AuslaufSANY0004.jpg|250px]] | ||
| [[Image:Rhnblln AuslaufP3170135.jpg|250px]] | | [[Image:Rhnblln AuslaufP3170135.jpg|250px]] | ||
− | | | + | | |
+ | | <br> | ||
|- | |- | ||
− | |||
| Auf dem Prüfstand | | Auf dem Prüfstand | ||
| Einbau nach dem Venturi.<br> | | Einbau nach dem Venturi.<br> | ||
+ | | | ||
| <br> | | <br> | ||
|- | |- | ||
− | | bgcolor="#ffffcc" | | + | | colspan="4" bgcolor="#ffffcc" | |
− | + | ==== Auslauf Kläranlage Köln Langel ==== | |
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
|- | |- | ||
+ | | [[Image:KLN LNGL Auslauf DSC00071 (4).JPG|250px]] | ||
| [[Image:KLN LNGL Auslauf DSC00071 (5).JPG|250px]] | | [[Image:KLN LNGL Auslauf DSC00071 (5).JPG|250px]] | ||
| [[Image:KLN LNGL Auslauf DSC00071 (6).JPG|250px]] | | [[Image:KLN LNGL Auslauf DSC00071 (6).JPG|250px]] | ||
− | | [[Image:KLN LNGL Auslauf DSC00071 (7 | + | | [[Image:KLN LNGL Auslauf DSC00071 (7).JPG|250px]] |
− | |||
|- | |- | ||
| Bei der Prüfung und Kalibration | | Bei der Prüfung und Kalibration | ||
+ | | [http://www.youtube.com/watch?v=SZ84_ETS7OA Q³-BiK Doppelsystem auf dem Prüfstand] [[Image:Kamera.jpg|25px]] | ||
| Versand am Stück | | Versand am Stück | ||
− | | [http://www.youtube.com/watch?v=OMVNvlRIp84 Q³-BiK Doppelmessung DN400+ DN600 im Kanal eingebaut] [[Image:Kamera.jpg|25px]] | + | | [http://www.youtube.com/watch?v=OMVNvlRIp84 Q³-BiK Doppelmessung DN400+ DN600 im Kanal eingebaut] [[Image:Kamera.jpg|25px]] |
− | |||
|- | |- | ||
− | | bgcolor="#ffffcc" | | + | | colspan="4" bgcolor="#ffffcc" | |
− | ==== | + | ==== Auslauf Kläranlage Köln Rodenkirchen ==== |
− | |||
− | |||
− | |||
|- | |- | ||
− | | [[Image: | + | | [[Image:KLN RDNKRCHN Auslauf Q-BiK DN700 Prüfstand Schalungsaufbau.jpg|300px]] |
− | | [[Image: | + | | [[Image:Simulationsnachbau Pruefstand im Hintegrund.JPG|300px]] |
− | | [[ | + | | [[Datei:Kln_Rdnkrhn_Pruefung_(4).JPG|300px]] |
− | | [[ | + | | [[Datei:Kln_Rdnkrhn_Pruefung_(3).JPG|300px]] |
+ | |- | ||
+ | | Auslaufbauwerk mit Schalungstafeln nachgebaut | ||
+ | | Blick auf Peliqan Durchflussmesssystem DN700. Im Hintegrund Schalungstafeln und Prüfstand (Blau) | ||
+ | | Zuflusssituation nachgebildet | ||
+ | | Prüfung | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Datei:Kln_Rdnkrhn_Montage2.jpg|300px]] | ||
+ | | [[Datei:Kln_Rdnkrhn_Montage1.jpg|300px]] | ||
+ | | [[Datei:Kln_Rdnkrhn_Betrieb.jpg|300px]] | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | Verrohrung montiert | ||
+ | | Auslaufbogen montiert | ||
+ | | Wasser am Auslaufbogen | ||
+ | | | ||
|- | |- | ||
− | | | + | | colspan="4" bgcolor="#99ffcc" | |
− | | | + | |
− | + | == Alligator == | |
− | |||
|- | |- | ||
− | | bgcolor="#ffffcc" | | + | | colspan="4" bgcolor="#ffffcc" | |
− | + | ==== 2x Alligator DN600 BRAWAG ==== | |
− | |||
− | |||
− | |||
|- | |- | ||
| [[Image:Brawag 3D Prinzipskizze.jpg|250px]] | | [[Image:Brawag 3D Prinzipskizze.jpg|250px]] | ||
| [[Image:AlliDN600 auf PruefstandBRAWAG.JPG|250px]] | | [[Image:AlliDN600 auf PruefstandBRAWAG.JPG|250px]] | ||
| [[Image:AlliDN600 beim einsetzen.jpg|250px]] | | [[Image:AlliDN600 beim einsetzen.jpg|250px]] | ||
− | | | + | | [[Image:AlliDN600 Blick auf vom Zulauf BRAWAG.JPG|250px]] |
|- | |- | ||
| 3D Prinzipaufbau. Mit Umlenkung. Einbau in ein vorhandenes Gebäude mit 2 Zuläufen zu einem Pumpwerk | | 3D Prinzipaufbau. Mit Umlenkung. Einbau in ein vorhandenes Gebäude mit 2 Zuläufen zu einem Pumpwerk | ||
| Auf dem Prüfstand in Schliengen | | Auf dem Prüfstand in Schliengen | ||
− | | Alligator Klappe mit | + | | Alligator Klappe mit MID beim einsetzen |
| <br> | | <br> | ||
|- | |- | ||
− | | [[Image:AlliDN600 | + | | [[Image:AlliDN600 2 Klappen parallel BRAWAG.jpg|250px]] |
− | | | + | | <br> |
− | | | + | | <br> |
− | | | + | | |
|- | |- | ||
− | | | + | | 2x Alligator DN600 Parallel |
− | | Blick | + | | |
+ | | <br> | ||
+ | | | ||
+ | |||
+ | |- | ||
+ | | colspan="4" bgcolor="#ffffcc" | | ||
+ | ==== Alligator DN 800 V4A ==== | ||
+ | |||
+ | |- | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (1) (Small).JPG|300px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (2) (Small).JPG|300px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (3) (Small).jpg|250px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (4) (Small).jpg|300px]] | ||
+ | |- | ||
+ | | Simualtionsnachbau. Zulaufkanal wird mit Beton-Schalungstafeln nachgebaut. | ||
+ | | Rechts (Blau) Vorlagebhälter, Schalungsaufbau bildet das Ende des Kanals nach. | ||
+ | | Alligator wird eingeklappt. | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (5) (Small).jpg|300px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (5b) (Small).JPG|300px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (5c) (Small).JPG|300px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (5d) (Small).JPG|300px]] | ||
+ | |- | ||
+ | | Alligator in Position | ||
+ | | Blick vom oberen Becken auf den Alligator | ||
+ | | Pumpe schafft 1700 l/s. Hier ca 400 l/s | ||
+ | | Strömungssituation vor dem Alligator. Im Schalungsbau. | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (6) (Small).jpg|300px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (7) (Small).JPG|250px]] | ||
+ | | [[Image:ShrnhrstDRTMND (9) (Small).JPG|300px]] | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | In Betrieb ca. 500 l/s im Messbetrieb | ||
+ | | Alligator im Drosselbetrieb. (Mengenregelung) | ||
+ | | <br> | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | colspan="4" bgcolor="#99ffcc" | | ||
+ | |||
+ | == Anaconda in Trockenbauwerken mit Kanalmaus == | ||
+ | |- | ||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | | ||
+ | ===== Bisher Regelung mit Ultraschall Doppler Durchflussmessung ===== | ||
+ | |||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
+ | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Image:Bnwg Ursprung Anaconda auf Prüfstand.jpg|250px]] | ||
+ | | [[Image:Bnwg Ursprung Anaconda.jpg|250px]] | ||
+ | | <br> | ||
+ | | <br> | ||
+ | |- | ||
+ | | [[ADP - Anaconda|Anaconda]] Regelung auf dem Prüfstand | ||
+ | | Anaconda in die vorhandene Rohrleitung integriert | ||
+ | | | ||
+ | | | ||
+ | |- | ||
+ | | [[Image:LetterhausstrPICT9976 Kleiner.jpg|250px]] Letterhausstr. | ||
+ | | <br> | ||
+ | | <br> | ||
| <br> | | <br> | ||
− | |||
|- | |- | ||
| bgcolor="#99ffcc" | | | bgcolor="#99ffcc" | | ||
− | == | + | == Gemeinde Abwasserabrechnungsmessstelle == |
| bgcolor="#99ffcc" | <br> | | bgcolor="#99ffcc" | <br> | ||
Zeile 152: | Zeile 309: | ||
|- | |- | ||
| bgcolor="#ffffcc" | | | bgcolor="#ffffcc" | | ||
− | ===== Bisher | + | ===== Bisher war Ultraschall Freispiegelmessung drin ===== |
| bgcolor="#ffffcc" | <br> | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
Zeile 158: | Zeile 315: | ||
| bgcolor="#ffffcc" | <br> | | bgcolor="#ffffcc" | <br> | ||
|- | |- | ||
− | | [[Image: | + | | [[Image:Eigeltingen vorherP1020584.JPG|250px]] |
− | | [[Image: | + | | [[Image:Stockach Q-Bik Q-BiK CAD 3D.jpg|180px]] |
− | | [[Image: | + | | [[Image:Video Prüfstand Stockach Momentaufnahme 3.jpg|250px]] |
− | | [[Image: | + | | [[Image:Video Prüfstand Stockach Momentaufnahme 2.jpg|250px]] |
+ | |- | ||
+ | | Bisher war Ultraschall Freispiegelmessung drin | ||
+ | | | ||
+ | | Komplettsystem am Testbehälter aufgebaut. Im Testbehälter ist die Anströmsituation nachgebildet. | ||
+ | [http://www.youtube.com/watch?v=BYkihYT9Cvk Film über die Prüfung auf Youtube] [[Image:Kamera.jpg|30px]] | ||
+ | |||
+ | | System mit aktivem Notüberlauf. | ||
|- | |- | ||
− | | | + | | [[Image:Eigeltingen MessstelleP1030508.JPG|250px]] |
− | | | + | | [[Image:Eigeltingen MessstelleP1030505.JPG|250px]] |
− | | [[ | + | | [[Image:Eigeltingen MessstelleP1030503.JPG|250px]] |
− | | | + | | |
|- | |- | ||
− | | [[ | + | | Blick von der Messstelle zum Schrank |
− | + | | Blick in den Messschacht. | |
− | + | | [[Lösungsbericht Stockacher Aach Gemeindemessstelle Eigeltingen|Link zum Lösungsbericht]] | |
− | | | + | | |
|} | |} | ||
− | [[Category:Q³-BiK]] [[Category:Bilder]] [[Category:Fotos]] [[Category:Prüfstand]] | + | = Kalibrierstand/Prüfstand = |
+ | Sonderkonstruktionen, die die hydraulische Vorgaben für eine “richtige” Messung gegenüber der allgemeinen Lehrmeinung verletzen, werden als Komplette Einheit inklusive aller Sonderteile und Verkürzungen kalibriert. Somit ist nicht der Sensor, sondern das Peliqan System als ganzes kalibriert. Die einzelnen Angaben über Einbauvorschriften der Sensorhersteller (MID Hersteller) sind damit hinfällig. | ||
+ | ==Prüfgeräteausstattung == | ||
+ | Sonderkalibrierte MIDs (0,2% Messfehlerklasse)von DN32 bis DN500. rückführbar auf akkreditierte Kalibrierstelle nach IEC 17025. | ||
+ | |||
+ | [[Category:Q³-BiK]] | ||
+ | [[Category:Bilder]] | ||
+ | [[Category:Fotos]] | ||
+ | [[Category:Prüfstand]] | ||
+ | [[Category:Garantie]] | ||
+ | [[Category:Ueberpruefung]] | ||
+ | [[Category:Kalibrierung]] |
Aktuelle Version vom 21. April 2020, 12:43 Uhr
Inhaltsverzeichnis
Durchflussmesser benötigen für einen sicheren Betrieb beruhigte Strömungsverhältnisse. Das bedeutet lange Einlaufstrecken und große Bauwerke.
Mit induktiven Durchflussmessern (MID) sind kürzere Einlauf-/Beruhigungsstrecken prinzipiell möglich.
Ob man diese wirklich verkürzen darf ist von der gesamten Strömungssituation rund um die Messstelle abhängig.
Unsere Lösungen sind so ausgelegt, dass sie auch bei schwierigsten Strömungsverhältnissen und /oder kurzen (0xD) Einlaufstrecken sicher arbeiten.
Gegenüber gedükerten und ungedükerten Durchflussmessungen werden die Bauwerke bis zu 70% kleiner.
Die absolute Gewissheit, daß unsere Lösungen tatsächlich funktionieren, gewinnen wir in einem realitätsnahen Funktionsnachweis am Prüfstand.
Dazu werden die tatsächliche Strömungsstörungen nachgebaut und entstandene Messfehler erkannt und korrigiert.
- Sie brauchen eine Durchflussmessstelle die Streitstabile Messdaten liefert ?
- Sie brauchen Durchflussmessungen die unter Garantie die EKVO/EÜV/SÜV-kom Prüfungen bestehen ?
- Damit wir sicher sind, bauen wir Ihre Messbedingungen auf unserem Prüfstand real nach.
- Sie müssen aus Platzgründen die Beruhgigungsstrecken stark verkürzen.
- Sie haben sehr schwierige Strömungsbedingungen.
Vor Ort Situationen der Peliqan Durchflussmessungen auf dem Prüfstand nachgebaut
Diese Bilder zeigen wie die Messstellen bei uns auf dem Technikums-Prüfstand nachgebaut wurden. Wenn vor Ort hydraulisch schwierige, instationäre und ungleichförmige Strömungsverhältnisse herrschen, wird die vor Ort Situation und die Messstelle, mit allen Komponenten die das Fliesverhalten beeinflussen, nachgebaut. Dies sind Abstürze, Rückstau, Aufstau, seitliche Zuläufe,Lufteintrag, Pumpeneinleitungen, pneumatische Förderung, wechselnde Zuflüsse, Pulsationen durch Rechen usw.
Auslauf Industriebetrieb | |||
Vereinigungsschacht mit mehreren Zuläufen -Resopal |
|
|
|
Vereinigungsschacht mit 5 Zuläufen | Ausschnitt aus der 3D Zeichnung mit Inventor. | 3D Skizze des Vereinigungsschachtes mit eingebautem Peliqan Durchflussmesssystem. | |
System auf dem Prüfstand. Nachbau der Fliessituation. | Messfehler durch den Absturz vor dem Messsystem werden erkannt und beseitigt. | Testen des Notüberlaufs. Bei zu hohen Regenwassermengen braucht man keinen Bypass, sondern die Stauwand wird überflutet. | System im Schacht eingebaut. |
Milchverarbeiter - 1 Strang in einem 1m Schacht mit 3 Zuläufen | |||
1m Schacht mit 3 Zuläufen. Rechter Strang soll gemessen werden | System mit gleichem Zulaufrohr wie beim Kunden aufgebaut. Negatives Gefälle wurde berücksichtigt. | Peliqan (früherQ³-Bik) DN150 System ohne Beruhigungsstrecke(Einlaufstrecke) und Winkel im Zulauf. Entstandene Messfehler wurden durch Beruhigungsmassnahmen im Staukasten eliminiert. | |
Zulauf Kläranlage | |||
Kläranlage Kandel Sandfang Zulaufmessung |
|
|
|
| |||
3D Konstruktion. Test wie System in den Sandfang passt. |
Peliqan System auf dem Prüfstand |
System montiert im Sandfang. Montage Sandfang Q³-BiK 700/60 SK (Film auf Youtube) | |
Kläranlage Todtnau Sandfang Auslauf | |||
Film Situationsnachbau Prüfstand | |||
Prüfaufbau Sandfang mit Schalungstafeln nachgebaut. | Anschluss der Prüfstandseite | Eingebautes Durchflussmesssystem | |
|
|||
Einbau des Systems im Sandfang-Auslauf | Gleiche Position im echten Sandfang wie beim Prüfaufbau | System geht in Betrieb | System unter Wasser |
Zulauf Kläranlage Köln Langel | |||
Prüfstand Situationsnachbau mit Schalungstafeln | |||
PeliqanDN800 System beim einsetzen in den simulierten Sandfang | |||
Prüfung | Bericht über "Situationsnachbau auf unserem Prüfstand für zwei Messsysteme Q³-BiK DN800 im Sandfang" | ||
Auslauf Kläranlage | |||
Auslauf Kläranlage Rheinböllen |
|
|
|
| |||
Auf dem Prüfstand | Einbau nach dem Venturi. |
| |
Auslauf Kläranlage Köln Langel | |||
Bei der Prüfung und Kalibration | Q³-BiK Doppelsystem auf dem Prüfstand | Versand am Stück | Q³-BiK Doppelmessung DN400+ DN600 im Kanal eingebaut |
Auslauf Kläranlage Köln Rodenkirchen | |||
Auslaufbauwerk mit Schalungstafeln nachgebaut | Blick auf Peliqan Durchflussmesssystem DN700. Im Hintegrund Schalungstafeln und Prüfstand (Blau) | Zuflusssituation nachgebildet | Prüfung |
Verrohrung montiert | Auslaufbogen montiert | Wasser am Auslaufbogen | |
Alligator | |||
2x Alligator DN600 BRAWAG | |||
3D Prinzipaufbau. Mit Umlenkung. Einbau in ein vorhandenes Gebäude mit 2 Zuläufen zu einem Pumpwerk | Auf dem Prüfstand in Schliengen | Alligator Klappe mit MID beim einsetzen | |
|
|
||
2x Alligator DN600 Parallel | |
||
Alligator DN 800 V4A | |||
Simualtionsnachbau. Zulaufkanal wird mit Beton-Schalungstafeln nachgebaut. | Rechts (Blau) Vorlagebhälter, Schalungsaufbau bildet das Ende des Kanals nach. | Alligator wird eingeklappt. | |
Alligator in Position | Blick vom oberen Becken auf den Alligator | Pumpe schafft 1700 l/s. Hier ca 400 l/s | Strömungssituation vor dem Alligator. Im Schalungsbau. |
In Betrieb ca. 500 l/s im Messbetrieb | Alligator im Drosselbetrieb. (Mengenregelung) | |
|
Anaconda in Trockenbauwerken mit Kanalmaus | |||
Bisher Regelung mit Ultraschall Doppler Durchflussmessung |
|
|
|
|
| ||
Anaconda Regelung auf dem Prüfstand | Anaconda in die vorhandene Rohrleitung integriert | ||
Letterhausstr. | |
|
|
Gemeinde Abwasserabrechnungsmessstelle |
|
|
|
Bisher war Ultraschall Freispiegelmessung drin |
|
|
|
Bisher war Ultraschall Freispiegelmessung drin | Komplettsystem am Testbehälter aufgebaut. Im Testbehälter ist die Anströmsituation nachgebildet. | System mit aktivem Notüberlauf. | |
Blick von der Messstelle zum Schrank | Blick in den Messschacht. | Link zum Lösungsbericht |
Kalibrierstand/Prüfstand
Sonderkonstruktionen, die die hydraulische Vorgaben für eine “richtige” Messung gegenüber der allgemeinen Lehrmeinung verletzen, werden als Komplette Einheit inklusive aller Sonderteile und Verkürzungen kalibriert. Somit ist nicht der Sensor, sondern das Peliqan System als ganzes kalibriert. Die einzelnen Angaben über Einbauvorschriften der Sensorhersteller (MID Hersteller) sind damit hinfällig.
Prüfgeräteausstattung
Sonderkalibrierte MIDs (0,2% Messfehlerklasse)von DN32 bis DN500. rückführbar auf akkreditierte Kalibrierstelle nach IEC 17025.